লেপা অ্যালুমিনিয়াম রঙ্গক
অ্যালুমিনিয়াম রঞ্জক পদার্থগুলি অটোমোটিভ কোটিং, 3C কোটিং, পাউডার কোটিং ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এর চমৎকার বৈশিষ্ট্য যেমন উজ্জ্বল ধাতব দীপ্তি, কোণ-নির্ভর রঙের প্রভাব, তাপ নিরোধক এবং চমৎকার আচ্ছাদন শক্তি। অ্যালুমিনিয়াম হল একটি ধাতব উপাদান যার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা ভালো এবং ইলেকট্রস্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্য কম; পাউডার কোটিংয়ের প্রধান উপাদান হল উচ্চ আণবিক পদার্থ, যার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা কম এবং ইলেকট্রস্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্য ভালো। ইলেকট্রস্ট্যাটিক স্প্রে করার জন্য যখন দুটি মিশ্রিত করা হয়, তখন অসামঞ্জস্যপূর্ণ ইলেকট্রস্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্যের সমস্যা দেখা দেয়, যা সহজেই পেইন্ট ফিল্মে রঙের পার্থক্য সৃষ্টি করে। তাছাড়া, অ্যালুমিনিয়াম একটি দ্বৈত-ধাতব ধাতু যা ক্ষয়প্রবণ, তাই পাউডার কোটিংয়ে শীট-আকৃতির অ্যালুমিনিয়াম পাউডার ব্যবহারের ফলে ক্ষয় এবং রঙ পরিবর্তনের সমস্যা দেখা দেয়, বিশেষ করে বহিরঙ্গন প্রোফাইল, রান্নাঘর এবং বাথরুমের পণ্য ইত্যাদির মতো কঠোর অবস্থার পণ্যগুলিতে।
পাউডার আবরণ, বিশেষ করে বাইরের প্রোফাইল, রান্নাঘর এবং বাথরুমের পণ্য ইত্যাদির জন্য, জটিল এবং কঠিন ব্যবহারের শর্ত থাকে এবং অ্যাসিড এবং ক্ষার জারা প্রতিরোধের পরীক্ষা তাদের গুণমান নিশ্চিত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। আবরণের অ্যাসিড এবং ক্ষার জারা প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে এমন অনেক কারণ রয়েছে। ধাতব পাউডার আবরণের জন্য, প্রধান প্রভাবক কারণগুলি নিম্নলিখিত দুটি দিকের মধ্যে রয়েছে: প্রথমত, প্লাস্টিক পাউডারের ক্রসলিংকিং ঘনত্ব এবং পেইন্ট ফিল্মের পুরুত্ব। ক্রসলিংকিং ঘনত্ব এবং পেইন্ট ফিল্ম যত বেশি হবে, অ্যালুমিনিয়াম শীটের সুরক্ষা কর্মক্ষমতা তত ভাল হবে এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা তত বেশি হবে; দ্বিতীয়ত, শীট-আকৃতির অ্যালুমিনিয়াম পাউডারের অ্যাসিড এবং ক্ষার জারা প্রতিরোধের প্রভাব। বিশেষ করে পাতলা পেইন্ট ফিল্ম সিস্টেমে, ক্ষয়ের উপর অ্যালুমিনিয়াম পাউডারের প্রভাব বেশি।
অ্যাসিড এবং ক্ষার জারা প্রতিরোধের পাশাপাশি, পেইন্ট ফিল্মের রঙের পর্যায়ও গুরুত্বপূর্ণ। পাউডার আবরণগুলি সরাসরি প্লাস্টিকের গুঁড়ো দ্বারা গলে যায় এবং শক্ত হয় এবং তরল আবরণের চেয়ে রঙ্গক এবং ফিলারের ভেজা, সমতলকরণ এবং বিচ্ছুরণ ভালো হয় না। বিশেষ করে ধাতব পাউডার আবরণের জন্য, যদি অ্যালুমিনিয়াম শীটটি ভালভাবে ছড়িয়ে দেওয়া এবং ওরিয়েন্টেড না করা যায়, তাহলে চমৎকার আবরণ প্রভাব, বিশেষ করে অনুসরণ-নির্ভর রঙ প্রভাব পাওয়া কঠিন। অতএব, বাজারে বর্তমান মূলধারা হল শীট-আকৃতির অ্যালুমিনিয়াম পাউডার এবং প্লাস্টিক বেস পাউডারকে ঘনিষ্ঠভাবে সংযুক্ত করার জন্য বাইন্ডিং পদ্ধতি ব্যবহার করা, যাতে স্প্রে করার পরে রঙের পর্যায়টি অভিন্ন হয় এবং রঙের পার্থক্য কম থাকে। বাইন্ডিং মানে একটি নির্দিষ্ট বাইন্ডিং মেশিনে, একটি নাড়াচাড়া অবস্থায়, প্লাস্টিক বেস পাউডারকে T g পয়েন্টের কাছাকাছি তাপমাত্রায় গরম করে নরম এবং আটকে যাওয়া শুরু করা, তারপর শীট-আকৃতির অ্যালুমিনিয়াম পাউডার যোগ করা, এটি প্লাস্টিক বেস পাউডারের পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকা, এবং তারপর দ্রুত ঠান্ডা করা যাতে অ্যালুমিনিয়াম রঙ্গকটির পারস্পরিক আনুগত্য এবং বাঁধাই অর্জন করা যায়। বাঁধাইয়ের ক্ষেত্রে প্লাস্টিক বেস পাউডারকে একটি নির্দিষ্ট বাইন্ডিং মেশিনে গরম করা হয় যখন এটি নাড়ার অবস্থায় থাকে, যার ফলে পাউডারটি T g বিন্দুতে পৌঁছায় এবং নরম হয়ে আঠালো হতে শুরু করে। তারপর, প্লাস্টিক বেস পাউডারের পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকার জন্য শীট-আকৃতির অ্যালুমিনিয়াম পাউডার যোগ করা হয়। দ্রুত ঠান্ডা হওয়ার পর, পারস্পরিক আনুগত্য এবং বাঁধাইয়ের প্রভাব অর্জন করা হয়। বাঁধাইয়ের প্রক্রিয়া চলাকালীন, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ যথাযথ না হলে, প্লাস্টিক বেস পাউডার অকালে শক্ত হয়ে যাওয়া এবং জমাট বাঁধা সহজ হয়, যার ফলে ক্ষতি হয়।
এই গবেষণাপত্রটি বিভিন্ন পৃষ্ঠের আবরণ পরিবর্তনের পরে শীট-আকৃতির অ্যালুমিনিয়াম পাউডারের ক্ষয় প্রতিরোধের অধ্যয়ন করে এবং পাউডার আবরণের বাঁধাই প্রভাবের উপর বিভিন্ন প্রলিপ্ত এবং পরিবর্তিত শীট-আকৃতির অ্যালুমিনিয়াম পাউডারের প্রভাবের উপর আলোকপাত করে।
